歡迎訪(fǎng)問(wèn)浙江優(yōu)機機械科技有限公司網(wǎng)站?。?!
熱門(mén)關(guān)鍵詞:M300型 便攜式閥門(mén)研磨機、JLT型立式閥門(mén)試驗臺、JLD型蝶閥試驗臺、JWT頂壓式閥門(mén)試驗臺、
口徑規格 : |
DN15~1200,NPS1''~28'' |
壓力范圍 : |
PN1.6~48Mpa,Class150~2500lb |
機體材料 : |
Q325A |
閥門(mén)類(lèi)型 : |
閘閥、球閥、截止閥、止回閥 |
驅動(dòng)操作 : |
液壓驅動(dòng)、PLC電腦控制、按鈕控制 |
連接方式 : |
焊接式、法蘭式、卡套式 |
榮獲證書(shū) : |
新產(chǎn)品、國家專(zhuān)利等 |
一、概述
JWT型頂壓式閥門(mén)試驗臺是我公司在多年生產(chǎn)閥門(mén)檢測設備經(jīng)驗的基礎上自主研發(fā)的新一代頂壓式閥門(mén)測試臺并擁有國家技術(shù)專(zhuān)利知識產(chǎn)權,專(zhuān)利號ZL2016 1 0240324.1.專(zhuān)為解決閥門(mén)制造廠(chǎng)、閥門(mén)使用等單位對無(wú)法蘭式<J61、J63、Z61>等閥門(mén)和法蘭式各種類(lèi)閥門(mén)能在一機上進(jìn)行檢測試驗的要求,按照《通用閥門(mén)的壓力試驗》和《閥門(mén)的試驗與檢測》的標準規范要求。本機集液壓、機電、試壓及液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有結構合理、功能完善、操作方便等特點(diǎn),廣泛用于公稱(chēng)通徑DNl5-800mm各類(lèi)高中低壓閥門(mén)的強度和密封。性能試驗。最高密封試驗壓力32.0MPa,強度試驗48.0MPa。本設備廣泛用于閥門(mén)制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門(mén)維修部門(mén)等單位的一種理想的閥門(mén)檢測設備,主要用于閥門(mén)強度試驗和閥門(mén)密封試驗。
二、工作原理及結構
JWT型液壓焊接閥試驗臺集液壓,機械、電器、液動(dòng)供水泵于一體,采用液壓油缸壓緊。對被試閥門(mén)進(jìn)行性能試驗。液壓系統是本測試臺的動(dòng)力主源,用于液壓油缸驅動(dòng)和液供水泵的功能執行。液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門(mén)試驗壓力等級不同進(jìn)行調節增壓(最高液壓增壓壓力31.5MPa)。壓緊可靠功能滿(mǎn)足通徑大小和壓力等給不同閥門(mén)的測試。液動(dòng)供水泵裝置有微壓和高中壓二檔,依照本測試操作順序,在電器和減壓調節閥門(mén)的控制下,進(jìn)行閥門(mén)介質(zhì)壓力試驗,供水泵壓力范圍0.4-48.0MPa,供壓介質(zhì)防銹水或油液。本測試臺底部設置貯存水箱,確保液體介質(zhì)循環(huán)使用。
三、 使用注意事項和要求
一、設備安裝:校好設備安置水平,或用混凝土固定腳螺栓。
二、選用30 — 40#液壓油或20#機械油注入油箱、油量不能低于油位計下限。
三、確保對被試閥門(mén)不會(huì )腐蝕及本機供壓介質(zhì)要求的需要。本機貯水箱液體介質(zhì)為防銹水或油液,按使用量情況放入貯存水箱。
四、接通電源,按油泵起動(dòng),檢查電機轉動(dòng)方向是否正確(順時(shí)針?lè )较?,調節油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機,檢查各管路有無(wú)泄漏,發(fā)現不良現象應立即進(jìn)行檢修。
五、測試閥門(mén)時(shí),首先根據被試閥門(mén)試驗要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》進(jìn)行試驗壓力增壓調節。嚴禁增壓超高壓工作。防止被試閥門(mén)變形損壞。
六、液動(dòng)供壓泵工作之前,先將減壓調節閥調設在相應使用壓力位置上,然后進(jìn)行介質(zhì)壓力工作。
七、貯水箱液體試驗介質(zhì),要定期更換,對新啟用的防銹水或油在使用1個(gè)月左右應清洗貯水箱,同時(shí)更換防銹水,以后三個(gè)月或半年更換一次。八、油箱和濾油器要定期清洗,油箱油液要定期更換油液溫度不能超過(guò)55~C。
九、測試臺拉桿表面和活動(dòng)處,要經(jīng)常加油,保持潤滑使用。
四、 外觀(guān)示意圖
五、 使用操作方法
一、被試閥門(mén)裝夾:
根據被試閥門(mén)通徑大小,先調整好被試閥門(mén)定位架并點(diǎn)動(dòng)工件壓緊按鈕,將移動(dòng)檔板進(jìn)到被試閥門(mén)試壓的相應位置邊旁,再將被試閥門(mén)放置在定位架上,然后點(diǎn)動(dòng)將工件壓緊。
二、壓緊增壓:
根據被試閥門(mén)公稱(chēng)通徑和公稱(chēng)壓力,調節電接點(diǎn)壓力表和被試閥門(mén)壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。 (注:增壓按鈕可要多次點(diǎn)動(dòng),每次按動(dòng)相隔時(shí)間需在5-10秒鐘左右)。
三、液體介質(zhì)施壓:
按被試閥門(mén)試驗壓力要求,首先參照《液動(dòng)供壓壓力對照表》將減壓調節閥調設在所需工作供壓的位置上。打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān)。 (檢查進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉)先將低壓泵開(kāi)始進(jìn)水并達到低壓要求,再按水泵起動(dòng)鈕,進(jìn)行液動(dòng)供壓到所需壓力時(shí)自動(dòng)停IE。
四、試驗完畢泄壓:
閥門(mén)測試完成時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)關(guān),開(kāi)啟泄壓閥門(mén)開(kāi)關(guān),將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后,點(diǎn)動(dòng)工作放松按鈕,卸下被試閥門(mén)。按照上述程序再測試另一閥門(mén)。
五、氣介質(zhì)試驗:
將氣源接入進(jìn)氣口上,關(guān)閉水管路上的閥門(mén)開(kāi)關(guān),開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)關(guān),準備操作要求,即可進(jìn)行氣介質(zhì)性能試驗。
六、JMT型液壓系統原理圖
七JWT型電器系統原理圖
八、JWT水管路原理圖
十、JWT型壓力對照表